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技術(shù)文章

聚丙烯注塑成型的工藝條件
聚丙烯注塑成型的工藝條件：

聚丙烯也是常用的注塑材料，主要成型條件：
　
　　　設(shè)定溫度　　　　　　溫度（℃）
         
         機(jī)筒后部                  160~170

         機(jī)筒中部                  200~230

         機(jī)筒前部                  180~200

         噴      嘴                  170~190

         模      具                    40~80
       聚丙烯的注射溫度的確定跟PE相似，考慮到其為結(jié)晶聚合物，結(jié)晶晶核熔融需要吸收熱量，因此注射溫度應(yīng)高于熔點(diǎn)（~170℃），但是聚丙烯長(zhǎng)期受熱容易發(fā)生氧化反應(yīng)，分解溫度又低（300℃），因此溫度不應(yīng)過(guò)高，通常選擇200~230℃
       模具的溫度亦對(duì)PP結(jié)晶性能有較大影響，模具溫度高，結(jié)晶度高，剛性高，但收縮率大；反之模具溫度低，制品結(jié)晶度低，韌性好，收縮率降低。因此一般情況模具溫度控制載40~80℃并通水冷卻。
       此外應(yīng)注意PP制品存在著后收縮的可能，即制品脫模后仍會(huì)繼續(xù)收縮，致使制品翹曲變形。在生產(chǎn)大面積薄制品中常有此現(xiàn)象出現(xiàn)，在工藝上控制的辦法是脫模后在室溫下固定一段時(shí)間，待其充分冷卻成型穩(wěn)定后，再取走固定件。如在生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱時(shí)，工廠中經(jīng)常采取此辦法保證其尺寸穩(wěn)定性，取得了良好效果。聚丙烯注塑成型的工藝條件其實(shí)是一個(gè)很簡(jiǎn)單的操作，關(guān)鍵靠的是溫度的掌控一定不能疏忽。
      
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